耐熱鋼鑄件是以耐熱鋼作為原料，經過一定的工序鑄造而成的工件，相比其他鑄件來說有獨特的性能。雖然我們對鑄造工藝也有不少的了解，但是關于耐熱鋼鑄件是如何成型的還比較陌生，接下來由無錫福愛爾金屬科技有限公司來講述一下。

要想得到一個品質優(yōu)良的耐熱鋼鑄件，進行預發(fā)泡，就是通過蒸汽快速加熱的方式，將用于制作模型的原料珠粒預發(fā)到適當的密度；接著還要進行穩(wěn)定化處理之后才能將其送入模具型鋼中，經過加熱之后原料的狀態(tài)會發(fā)生變化，黏合成一體形成模型。
這只是階段，模型在使用之前應存放一段時間使其熟化穩(wěn)定，然后將分塊模型進行膠黏結合和浸涂處理，目的是使所有模型簇內部孔腔和外圍的干砂都得到緊實和支撐。完成之后就可以將金屬澆入其中，當模型材料在高溫下汽化并內金屬所取代之后就形成了我們所需的鑄件。澆注之后，鑄件會在砂箱中凝固和冷卻，然后只需進行落砂和清理整個工藝流程就算完成了。